PCB表面拋光設(shè)備
 1）拋光機(jī)
 產(chǎn)品用途
 HW-PL100本機(jī)采用PCB工業(yè)專用刷輥，刷磨壓力和間隙雙邊可調(diào)，設(shè)備內(nèi)置清洗水箱實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用，去除PCB表面油污和氧化層等
 主要參數(shù)
 1）刷板方式：高壓自動(dòng)噴淋完成PCB板基材料的表面及通孔的拋光
 2）加工尺寸：最大寬度：280 mm ；最小長度：100mmH100 mm；厚度：0.20~4.0mm
 3）輸送速度：0.5 ~ 5米/分鐘；工作速度預(yù)設(shè)為：2.0米/分鐘
 4）輸送面高度：1000 ± 25mm
 5）輸送面闊度：320mm
 6）控制系統(tǒng)：采用彩色觸摸屏及PLC智能控制，內(nèi)置工藝流程和工藝參數(shù)指南；
 7）排放系統(tǒng)：1條排藥水管,1條排污水管
 8）潤滑系統(tǒng)：潤滑點(diǎn)手動(dòng)加油，免維護(hù)，保養(yǎng)時(shí)間可延長到一年一次。
 9）加工系統(tǒng)：搖擺速度可達(dá)180次/分鐘，使板面精細(xì)度及均勻度理佳。
 10）烘干系統(tǒng)：全自動(dòng)調(diào)節(jié)溫度，最高可達(dá)100度。
 11）傳動(dòng)系統(tǒng)：全新的傳動(dòng)系統(tǒng)，可輕松的磨0.20mm的線路板。
 12）調(diào)整系統(tǒng)：磨刷調(diào)整采用精確數(shù)字控制，準(zhǔn)確、快捷。
 13）行轆及行轆軸選用優(yōu)質(zhì)耐高溫、耐腐蝕材。

2）拋光機(jī)
 產(chǎn)品用途
 HW-PL200本機(jī)適用于去除印制板表面油污和氧化層，主要用于PCB板面的拋光處理，也可以用來做不銹鋼板、鋁板、銅板等金屬的表面拋光處理。操作流程分為入料、刷光、水洗、出料幾個(gè)步驟。
 主要參數(shù)
 1）有效寬度：400 mm
 2）工作高度：850±25mm
 3）輸送速度：0.5～5m/min（無級(jí)連續(xù)可調(diào)）
 4）加工工件尺寸：長度不限，寬度<400㎜，厚度：0.5-4㎜
 5）刷輥規(guī)格：Φ80×415㎜（直徑×長度）磨料粒度：320目
 6）刷輥轉(zhuǎn)速：1826r/min
 7）刷輥電機(jī)：0.75KW
 8）傳送電機(jī)：150W
 9）整機(jī)功率：7KW
 10）自流水流量：15-20L/min
 11）外形尺寸（L×W×H）：228×138×100cm

PCB助焊阻焊字符工藝設(shè)備

1）菲林專用出片機(jī)  HP系列
 產(chǎn)品用途
 用于打印菲林膠片
 產(chǎn)品參數(shù)
 1）激光打印，分辨率600dpi/1200dpi
 2）打印機(jī)介質(zhì)：菲林膠片、紙張、相紙、信封、標(biāo)簽、卡片、透明膠片等
 3）整機(jī)功率（w）：375
 4）電源：220V 50Hz
 5）外形尺寸：39*38*24cm
 6）重量：約12kg

2）雙面曝光機(jī)
 產(chǎn)品用途
 HW-EP200對PCB制作工藝中的線路，阻焊，文字油墨進(jìn)行曝光處理。
 主要參數(shù)
 1）最大曝光面積：200*300mm
 2）紫外光源功率：88W （44W*2）
 3）線光源波長：365nm
 4）功耗：90W MAX
 5）電壓：220V 50H
 6）外形尺寸：41*31*16cm
 7）重量：約10kg
 3）大功率曝光機(jī)
 產(chǎn)品用途
 HW-EP300對PCB制作工藝中的線路，阻焊，文字油墨進(jìn)行曝光處理
 產(chǎn)品特點(diǎn)
 1）真空裝置：配備1.5升真空泵，抽氣速度超快，十幾秒即可將網(wǎng)框吸穩(wěn)固。
 2）橡皮布：采用優(yōu)質(zhì)橡皮布厚約1.2MM，堅(jiān)韌耐用
 3）曝光機(jī)玻璃：9.2MM厚玻璃，保證臺(tái)面承受力，機(jī)身鐵板厚實(shí)，厚約1.0MM.
 4）曝光機(jī)快門：備有自動(dòng)遮光快門，內(nèi)置抽風(fēng)冷卻系統(tǒng)，可將燈管的熱量及時(shí)散發(fā)從而延長燈管的使用壽命，達(dá)到最好的曝光效果。
 5）曝光機(jī)鐵板：采用1.0MM厚冷板，機(jī)身厚實(shí)，機(jī)身漆經(jīng)過高溫烤漆，漆面光滑且不易掉。
 6）反光罩，反光片優(yōu)質(zhì)花紋鋁反光，令燈管可以折射至四個(gè)角，提高光照均勻度。
 7）冷卻裝置：內(nèi)置抽風(fēng)冷卻系統(tǒng)，可將燈管的熱量及時(shí)散發(fā)，從而延長燈管的使用壽命，
 達(dá)到最好的曝光效果
 主要技術(shù)參數(shù)：
 1）最大曬版面積：70*90cm
 2）最大網(wǎng)框尺寸：70*95cm
 3）光源：2kw碘鎵燈
 4）曝光時(shí)間：60－120s
 5）電壓：220V 50H
 6）外形尺寸：100*120*90cm

4）手動(dòng)絲印機(jī)
 產(chǎn)品用途
 HW-PT100用于電路板租焊油墨、字符油墨的絲網(wǎng)印刷。
 主要參數(shù)
 1）工作臺(tái)面積：300X400mm
 2）最大有效印刷面積：260X360mm
 3）印刷精度：±0.2mm
 4）最大PCB厚度：60mm
 5）微調(diào)范圍：±10mm
 6）外形尺寸：560X340X300mm

5）精密手動(dòng)絲印機(jī)
 產(chǎn)品用途
 HW-PT200用于電路板阻焊油墨、字符油墨的絲網(wǎng)印刷。
 產(chǎn)品特點(diǎn)
 印刷臺(tái)為鋁質(zhì)結(jié)構(gòu)，適合小型精密套色印刷，印刷臺(tái)有10mm
 內(nèi)可前后左右調(diào)整，以提高其印刷精密度，為配合印刷物之
 厚度，在100mm內(nèi)可自由調(diào)整。
 主要參數(shù)
 1）工作臺(tái)面積：300*400mm
 2）最大有效印刷面積：250*400mm
 3）最大網(wǎng)框尺寸：370*470mm
 4）印刷精度：±0.01mm
 5）最大PCB厚度：80mm76）印刷平臺(tái)高度：190mm
 7）微調(diào)范圍：±10mm
 8）定位方式：外形或基準(zhǔn)孔
 9）外形尺寸：540*380*390mm
 10）重量：約20kg

6）半自動(dòng)絲印機(jī)
 產(chǎn)品用途
 HW-PT1000進(jìn)行阻焊油墨，字符油墨的絲網(wǎng)印刷，以及錫膏印刷。
 主要特點(diǎn)
 1）微電腦控制，觸摸屏顯示，菜單操作界面
 2）刮刀浮動(dòng)（類似全自動(dòng)印刷機(jī)，刮刀可以自由上下浮動(dòng)及自動(dòng)調(diào)整與鋼網(wǎng)水平）
 3）刮刀壓力可調(diào)（可根據(jù)不同型號(hào)刮刀的長短調(diào)節(jié)刮刀對鋼網(wǎng)的壓力）
 4）鋼網(wǎng)離開PCB板（脫模）有分段動(dòng)作，0至5秒可調(diào)
 5）工位操作采用雙手按鍵開關(guān)操作，安全可靠
 6）觸摸屏菜單內(nèi)設(shè)有時(shí)間顯示功能、印刷次數(shù)自動(dòng)計(jì)數(shù)功能，屏幕保護(hù)功能
 7）PCB板的定位固定方式有基準(zhǔn)孔定位，基準(zhǔn)邊定位及基準(zhǔn)孔基準(zhǔn)邊同時(shí)定位，模板定位等多種不同的精確定位形式
 8）觸摸屏內(nèi)設(shè)有時(shí)間顯示功能、印刷次數(shù)自動(dòng)記數(shù)功能，屏幕保護(hù)功能
 9）設(shè)有左右刮刀速度可調(diào)功能及緊急停止安全功能
 主要參數(shù)
 1）印刷臺(tái)面積：400×600mm.
 2）鋼網(wǎng)尺寸：420×520mm、550×650mm、370×470mm
 3）線路板尺寸：350×550mm
 4）線路板厚度：0.2-2.5mm
 5）印刷臺(tái)板微調(diào)：X軸±5mm Y軸±5mm
 6）印刷精度：±0.02mm
 7）定位重復(fù)度：±0.02mm
 8）刮刀壓力：0-6 kg/c㎡
 9）使用空壓：4.5kgf/cm2.
 10）功率：150W
 11）使用電源： 220V 50Hz
 12）機(jī)器尺寸：L1050×W730×H1680mm.
 13）重量：約260kg

7）全自動(dòng)絲印機(jī)
 產(chǎn)品用途
 HW-PT828進(jìn)行阻焊油墨，字符油墨的絲網(wǎng)印刷，以及
 全自動(dòng)錫膏印刷： 將焊膏或貼片膠漏印到
 PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準(zhǔn)備。
 產(chǎn)品特點(diǎn)：
 智能刮刀系統(tǒng)
 智能可編程設(shè)置，獨(dú)立，直接馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的刮刀，
 內(nèi)置精確壓力控制系統(tǒng)，能精確的測定刮   
 刀原始?jí)毫χ?，無需顧及刮刀片類型，長度
 或者厚度的變化。
 鋼網(wǎng)自動(dòng)定位系統(tǒng)
 只需輸入鋼網(wǎng)MARK點(diǎn)位置，無需適配器就可以自動(dòng)定位的鋼網(wǎng)夾持系統(tǒng)，方便用戶不同大小鋼網(wǎng)的靈活更換。
 獨(dú)立清洗系統(tǒng)
 長短紙通用的裝紙機(jī)構(gòu)；大功率的風(fēng)機(jī)輔以文丘里真空發(fā)生裝置使風(fēng)管的吸附力上升到了更高等級(jí)；柱塞噴射系統(tǒng)協(xié)助可編程的涂抹棒將清洗液均勻的涂抹于擦拭紙上，擦拭效果無懈可擊，回收裝置將多余的清洗  液回收再次利用，節(jié)約資源，環(huán)保，安全；干、濕、真空單三種清洗方式，并可任意選擇自由組合；用戶可根據(jù)實(shí)際需求設(shè)定清洗周期、時(shí)間及速度等參數(shù)。
 高剛性的圖像捕捉系統(tǒng)
 引進(jìn)有限元理論，優(yōu)化設(shè)計(jì)支撐橫梁；引進(jìn)先進(jìn)的檢測儀器，實(shí)現(xiàn)各州運(yùn)動(dòng)狀態(tài)可視化，易于診斷修正；高剛性的直線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，有效提高CCD移動(dòng)精度等級(jí)，杰出的運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性和簡短對準(zhǔn)時(shí)間奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)；四路光源補(bǔ)償，光源強(qiáng)度可調(diào)，光照均勻，采集圖像更趨完美；新結(jié)構(gòu)，先進(jìn)硬件，視域增大。
 PCB傳輸及其定位系統(tǒng)
 平皮帶傳動(dòng)，有效提升導(dǎo)軌運(yùn)力、速度；步進(jìn)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，可編程實(shí)現(xiàn)不同的運(yùn)輸速度及動(dòng)作；基板邊緣夾緊系統(tǒng)將基板處置提高至更高層次，為獲得最佳的基板夾持力；基板夾緊系統(tǒng)使用軟件控制壓力，調(diào)整已匹配被編程基板厚度，該解決方案輔以頂部夾持系統(tǒng)穩(wěn)固地夾持基板，提供最佳的模板基板間密合，實(shí)現(xiàn)錫膏的有效沉淀，有效提高印刷品質(zhì)。
 機(jī)座底盤穩(wěn)定系統(tǒng)
 高剛度的鋼框架，鑄造后精確加工的底座及工作平臺(tái)為機(jī)器提供可靠性和重復(fù)精度能保持多年一致.
 接近A++級(jí)的過程能力指數(shù)
 無與倫比的過程能力指數(shù)；使產(chǎn)品設(shè)置/產(chǎn)品轉(zhuǎn)換/易耗品補(bǔ)充/維修和修理等環(huán)節(jié)造成停機(jī)的時(shí)間都減到最少，為機(jī)器在單位時(shí)間內(nèi)加工更多合格板數(shù)奠定基礎(chǔ).
 友好人機(jī)界面 中/英文切換
 易學(xué)易用的操作系統(tǒng)使設(shè)備性能更加出色，獨(dú)立開發(fā)的操作軟件基于熟悉的Windows操作系
 統(tǒng)，提供了一個(gè)方便的圖形用戶界面；內(nèi)置的自檢裝置提供所有機(jī)器功能，應(yīng)用和錯(cuò)誤修復(fù)
 指引.
主要參數(shù)

8）線路板防氧化及助焊表面處理OSP
 產(chǎn)品用途
 HW-OSP200采用智能觸摸屏控制面板，實(shí)現(xiàn)線路板制程中的OSP防氧化工藝過程。適用于大量，工藝要求高的線路板防氧化及助焊處理。
 主要參數(shù)
 1）有效工作面積：300 X 400mm
 2）OSP方式：深槽浸泡
 3）最小成膜液用量：10L
 4）OSP速度：2—15分鐘
 5）控制面板：大屏幕彩屏+觸摸屏
 6）整機(jī)功率：100W
 7）電源電壓：220V/50Hz
 8）外形尺寸：85*48*100cm
 9）重量：約48kg

9）專業(yè)鍍錫機(jī)
 產(chǎn)品用途
 HW-TN200有利于線路板手工焊接的助焊及表面防氧化
 主要參數(shù)
 1）最大鍍件尺寸：55 X 45cm
 2）最大電鍍電流：40A
 3）輔助功能：過濾+對流+擺動(dòng)
 4）整機(jī)功率：2000W
 5）電源電壓：220V/50Hz
 6）外形尺寸：55*47*60cm
 7）重量：約15kg

10）垂直噴淋洗網(wǎng)機(jī)
 產(chǎn)品用途
 HW-SW1000通過高壓噴淋，實(shí)現(xiàn)PCB制程中的洗網(wǎng)工藝過程。
 功能特點(diǎn)
 1、4.7彩色智能化觸摸屏控制面板，操作方便、簡潔、安全性能高。采用雙重過濾系統(tǒng)，能嚴(yán)格防止洗網(wǎng)液中的雜質(zhì)堵塞噴嘴。低液位報(bào)警功能，開蓋檢測，自動(dòng)恒溫功能，有效保證設(shè)備安全有效的運(yùn)行。
 主要參數(shù)

• 最大洗網(wǎng)尺寸：300*400mm

• 洗網(wǎng)方式：立掛式高壓噴淋

• 時(shí)間：0-999S之間可調(diào)

• 最小用液量：15L

• 標(biāo)準(zhǔn)用液：30L

• 顯示方式：480*272電子液晶顯示；

• 采用智能單片機(jī)控制，4.7彩色液晶顯示

+觸摸屏，能更直觀的進(jìn)行各功能操控

• 溫度：1℃~60℃可調(diào)

• 加熱管：500W

• 噴淋電機(jī)：120W全防腐水泵

• 數(shù)字溫度傳控器：1/16度

• 工作電源：AC220V/50Hz 620W

11）簡易顯影機(jī)
 產(chǎn)品用途
 HW-DL100主要用于線路圖形、阻焊圖形曝光后顯影。
 主要參數(shù)
 1）排氣量：3.2L/min
 2）功率：400W
 3）電源：220V /50HZ
 4）體積：50X10X35cm
 5）重量：約4kg

12）專業(yè)顯影機(jī)
 產(chǎn)品用途
 HW-DL200主要用于線路圖形、阻焊圖形曝光后顯影。
 主要參數(shù)
 1）顯影面積：420 X 280mm
 2）顯影方法：固定打氣
 3）顯影速度：200秒
 4）最小顯影液用量：10L
 5）功率： 2000W
 6） 電源：220V /50HZ
 7）外形尺寸：55*47*60cm
 8）重量：約15kg

13）垂直噴淋顯影機(jī)
 產(chǎn)品用途
 HW-DL280通過高壓噴淋，實(shí)現(xiàn)線路板制程中的顯影工藝過程。
 主要參數(shù)
 1）顯影面積：300 X 400mm
 2）控制面板：觸摸屏
 3）顯影方式：立掛式雙面噴淋
 4）時(shí)間：0-999S之間可調(diào)
 5）最小用液量：15L
 6）工藝模塊：不銹鋼加熱管/恒溫控制/隔離泵噴淋
 7）功率： 1500W
 8）電源：220V /50HZ
 9）外形尺寸：85*48*100cm

14）水平噴淋顯影機(jī)
 產(chǎn)品用途
 HW-DL300通過高壓噴淋，實(shí)現(xiàn)線路板制程中的顯影工藝過程。
 主要技術(shù)參數(shù)
 1）顯影面積：300 X 400mm
 2）控制面板：觸摸屏
 3）顯影方式：水平高壓噴淋
 4）時(shí)間：0-999S之間可調(diào)
 5）最小用液量：30-50L
 6）工藝模塊：不銹鋼加熱管/恒溫控制/隔離泵噴淋
 7）功率： 2000W
 8）電源：220V /50HZ
 9）外形尺寸：120*90*93cm

附件一：線路板表面處理工藝（鍍錫助焊）
 用鍍錫機(jī)把生成的電路板進(jìn)行鍍錫(助焊) ===> 通過絲印機(jī)把感光油墨(綠油)涂敷在鍍錫后的電路板上  ===> 通過工業(yè)級(jí)烘箱烘干涂敷綠油的電路板 ===> 通過曝光機(jī)進(jìn)行曝光 ===> 通過顯影機(jī)分離出焊盤，得到成品電路板。
 流程圖：

附件二：線路板表面處理工藝（綠油阻焊及字符）
 ◎通過絲印機(jī)把感光油墨(綠油)涂敷在線路板上
 ◎通過工業(yè)級(jí)烘箱烘干已涂敷綠油的線路板
 ◎通過曝光機(jī)，用綠油菲林片進(jìn)行曝光
 ◎通過顯影機(jī)顯影，分離出焊盤。綠油制作完成
 ◎通過絲印機(jī)把感光油墨(白油)涂敷在已做好綠油的線路板上
 ◎通過烘箱烘干，對油墨適當(dāng)固化
 ◎通過曝光機(jī)，用字符菲林片進(jìn)行曝光
 ◎通過顯影機(jī)，分離出字符
 ◎用鍍錫機(jī)對裸板表面進(jìn)行鍍錫處理，或使用OSP工藝進(jìn)行助焊處理
 ◎得到成品線路