1)檢測(cè)放大臺(tái)燈 
  FT-86系列
 1）放大倍數(shù)5倍/10倍
 2）獨(dú)立光源，11W（環(huán)形照明HW—AW200D燈，冷光源）
 3）光學(xué)鍍膜玻璃鏡片
 4）AC220V供電

2)熱風(fēng)返修臺(tái)/無鉛接焊臺(tái) 
 VC868A+
 1、電源電壓AC220V±20V  50Hz/60Hz
 2、熱風(fēng)泵功率45W
 3、空氣泵 膜片式專用泵
 4、容量 最高27L/min
 5、數(shù)顯溫度100度—480度
 6、外形尺寸187X135X245mm左右
 7、重量4.5Kg
 8、焊臺(tái)輸出電壓（即發(fā)熱元件用）26VAC
 9、控溫范圍200—480度
 10、焊咀與接地間阻抗2歐姆以下
 11、焊咀與接地間電位5MV以下

• 可調(diào)溫?zé)崛勰z槍 

N0.968A
 1.150W調(diào)溫膠槍單機(jī)；
 2.控溫精度：±1℃；
 3.自動(dòng)恒溫設(shè)計(jì)。

4)接駁臺(tái)
  TYE200適用于SMT和AI生產(chǎn)線之間的連接,也可以用于PCB之緩沖,檢驗(yàn),測(cè)試或電子元件手工插裝,可與其它設(shè)備做信號(hào)連接.雙螺桿調(diào)節(jié)軌道寬度方便準(zhǔn)確.配有防靜電工作臺(tái)板,主架構(gòu)可選鐵方通或鋁型材制作.
 產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)
 1、鋼架結(jié)構(gòu),表面噴電腦色粉（靜電噴涂）
 2 、33×55mm專用鋁型材導(dǎo)軌 
 3、入口端及出口端位各接1個(gè)Sensor  
 4、運(yùn)輸方向: 右至左/左至右 
 5、進(jìn)口調(diào)速馬達(dá)1套
 6、導(dǎo)軌寬度調(diào)整范圍：50mm-350mm
 7、導(dǎo)軌傳送高度:900±30mm  
 8、本機(jī)停板數(shù)量1塊
 9、綠色皮帶傳送
 10、200mm寬防靜電工作臺(tái)
 11、可與前后設(shè)備進(jìn)行連接通訊   
 12、長/寬/高:1000 x 690x  910mm 
 13、工作電源：AC220V / 50HZ
 14、消耗功率：45W
 15、信號(hào)電壓：DC24V
 16、重量:40kg

5)待檢測(cè)接駁臺(tái)  
 TY-BF300適用于SMT和AI生產(chǎn)線之間的連接,也可以用于PCB之緩沖,檢驗(yàn),測(cè)試或電子元件手工插裝，可與其它設(shè)備做信號(hào)連接.雙螺桿調(diào)節(jié)軌道寬度方便準(zhǔn)確.配有防靜電工作臺(tái)板與照明裝置,主架構(gòu)可選鐵方通或鋁型材制作.
 技術(shù)參數(shù)：
 1、鋼架結(jié)構(gòu),表面噴電腦色粉（靜電噴涂）
 2 、33×55mm專用鋁型材導(dǎo)軌 
 3、入口端、中間、出口端位各接1個(gè)Sensor
 4、運(yùn)輸方向: 右至左/左至右
 5、傳輸方式：手動(dòng)/自動(dòng) 
 6、進(jìn)口調(diào)速馬達(dá)1套
 7、導(dǎo)軌寬度調(diào)整范圍：50mm～350mm   
 8、導(dǎo)軌傳送高度:900±30mm  
 9、本機(jī)停板數(shù)量1塊
 10、綠色皮帶傳送   
 11、200mm寬防靜電工作臺(tái)
 12、可與前后設(shè)備進(jìn)行連接通訊   
 13、長/寬/高：1000×550×900±20mm(燈架高度900±20mm+870mm) 
 14、工作電源：AC220V / 50HZ
 15、消耗功率：60W
 16、信號(hào)電壓：DC24V
 17、重量:80kg

6)計(jì)算機(jī)控制無鉛回流焊 
 A660產(chǎn)品概述：
 ◆熱風(fēng)微循環(huán)系統(tǒng)
 微循環(huán)系統(tǒng)保證爐內(nèi)溫度均勻，能明顯改善由于溫度場(chǎng)內(nèi)的溫度不均勻造成焊料局部先融化而使小元件產(chǎn)生立碑、偏移等焊接不良的影響。
 各溫區(qū)同向異性好，有效解決傳統(tǒng)濾網(wǎng)式等出風(fēng)不均勻的問題，防止溫區(qū)之間氣流影響，保證溫控精確。
 ◆精準(zhǔn)的溫度曲線
 能夠調(diào)試各種焊錫膏曲線，滿足不同焊接要求。
 ◆網(wǎng)帶運(yùn)輸系統(tǒng)
 網(wǎng)帶材料采用特殊合金，可避免網(wǎng)帶因受熱膨脹而彎曲變形。運(yùn)輸系統(tǒng)采用無級(jí)變頻調(diào)速，保證運(yùn)輸平穩(wěn)。
 ◆熱風(fēng)馬達(dá)和特制加熱管（高溫馬達(dá)）
 長軸高溫馬達(dá)，具有自冷功能，壽命長，噪音小。
 加熱管采用特殊的M型方式，熱效率高，升溫快，壽命長，高效節(jié)能。
 產(chǎn)品特點(diǎn)：
 1、加熱裝置采用增壓式風(fēng)輪強(qiáng)制熱風(fēng)微循環(huán)系統(tǒng)，達(dá)到優(yōu)良的均溫性及加熱效率。一體化設(shè)計(jì)，不銹鋼爐膛，便于清潔及維護(hù)。
 2、熱風(fēng)微循環(huán)系統(tǒng)保證爐內(nèi)溫度均勻。各溫區(qū)同向異性好，有效解決了傳統(tǒng)濾網(wǎng)式等出風(fēng)不均勻的問題，明顯改善溫度場(chǎng)對(duì)PCB焊點(diǎn)的影響。
 3、升溫速度快，從室溫到恒溫時(shí)間只需20分鐘。
 4、特有的風(fēng)道設(shè)計(jì)，配置特殊的整流均風(fēng)裝置，運(yùn)風(fēng)均勻，熱容量大。特別適合各種CHIP元件及IC等焊接。各個(gè)溫區(qū)上下加熱，獨(dú)立循環(huán)，獨(dú)立控溫。
 5、內(nèi)置獨(dú)立冷卻區(qū)冷卻速度3～5℃/sec，使三元共晶同時(shí)急冷，防止焊點(diǎn)產(chǎn)生偏離，冷焊。避免枝狀結(jié)晶形成，PCB在出口時(shí)溫度小于70℃。
 （二）技術(shù)參數(shù)：

• 加熱區(qū)數(shù)量：6溫區(qū)，12個(gè)加熱模組

• 加熱區(qū)長度：2380mm

• 加熱方式：微循環(huán)

• 升溫時(shí)間：約  20 分鐘

• 控制方式：計(jì)算機(jī)+PLC+PID+SSR

• 冷卻區(qū)數(shù)量：1個(gè)風(fēng)冷

• 冷卻方式：高壓橫流冷風(fēng)冷卻

• 工作溫度范圍：室溫-380℃

• 溫控精度：±  1℃

• PCB 板橫向偏差：± 2℃

• PCB 最大寬度：網(wǎng)帶450mm

• 元件允許高度：25mm

• 運(yùn)輸方向：左→右（右→左可選）

• 傳輸帶高度：網(wǎng)帶 900±20mm

• 傳送方式：軌道+網(wǎng)帶傳送

• 網(wǎng)帶寬度：350mm

• 軌道寬度：300mm

• 傳送帶速度：0.35M-1.5M/Min,精度±2mm/min

• 電源：AC 380Vac，3 Phase，5Cables ，50/60Hz

• 啟動(dòng)/正常功率：28kw/6kw

• 重量：約800kg

• 外型尺寸：L4200×W1000×H1500

7)大型無鉛熱風(fēng)回流焊機(jī) 
 A880產(chǎn)品概述：
 外殼部分
 1)機(jī)體結(jié)構(gòu):最新流線型機(jī)殼設(shè)計(jì)，采用工業(yè)扁通作框架，2mm鋼板折彎制作外殼，機(jī)體底部有六個(gè)萬向輪，另有八個(gè)腳杯起定位放置用（可調(diào)節(jié)機(jī)體水平及高度）；
 2）前、后門結(jié)構(gòu):均為全封閉式雙按動(dòng)開鎖可拆卸式門體結(jié)構(gòu)，保證最大的作業(yè)及維護(hù)空間；
 3）上爐體開啟方式:400mm雙汽缸起蓋，角力保護(hù)裝置，安全，方便；
 4）內(nèi)膽結(jié)構(gòu):雙層不銹鋼風(fēng)板，采用美國西斯?fàn)枎r棉（20kg/立方米）填充內(nèi)膽，增強(qiáng)保護(hù)；
 5）表面處理:防靜電噴涂高溫烤箱烘烤，美觀堅(jiān)固耐用。
 加熱部分
 1）熱風(fēng)循環(huán)方式:國際通用型單加熱模組熱風(fēng)微循環(huán)方式，使溫度均勻性更好
 熱風(fēng)均風(fēng)方式:采用多翼耐高溫風(fēng)輪 + 專業(yè)加速器加速 + 多孔蜂窩板增壓均風(fēng)
 2）加熱區(qū)數(shù)量:8個(gè)溫區(qū)（上8個(gè)/下8個(gè)），16路加熱控溫通道，可分區(qū)加熱減少功率
 3）相鄰溫區(qū)可拉溫差:50℃，可以應(yīng)對(duì)最高標(biāo)準(zhǔn)的無鉛工藝
 4）升溫時(shí)間:從常溫到設(shè)定溫度時(shí)間：約25min
 5）PCB上元件高度:30mm
 6）加熱區(qū)長度:3000mm
 7）溫度調(diào)整范圍:0-350℃
 8）溫度控制精度:±1℃
 9）基板橫向溫度偏差:±1℃
 10)最大升溫斜率:±3℃/S
 11)風(fēng)道結(jié)構(gòu):U型結(jié)構(gòu)
 12)空載-滿載（或逆向）熱平衡回復(fù)時(shí)間:0.5秒，主要因素：繞線式發(fā)熱器，棒式或板式發(fā)熱器需要60秒以上；
 13)熱風(fēng)馬達(dá):多翼風(fēng)輪，直連高溫長軸進(jìn)口馬達(dá)驅(qū)動(dòng)（運(yùn)風(fēng)速度電腦可調(diào)）來適應(yīng)不同更高要求的BGA/CSP及0201等貼片元件焊接；
 14)加熱元件:用國內(nèi)回流焊專利發(fā)熱絲技術(shù)，發(fā)熱絲分布每溫區(qū)四周，有效保證每爐溫區(qū)熱量均勻散發(fā)。
 傳輸部分
 1）C/V速度設(shè)定最小單位范圍：100mm-2000mm隨意可調(diào)
 2）C/V速度偏差范圍：電腦閉環(huán)控制±2%以內(nèi)
 3）鏈條潤滑方式：人工或自動(dòng)，保證PCB運(yùn)輸順暢
 4）運(yùn)輸馬達(dá)：進(jìn)口馬達(dá)+無級(jí)閉環(huán)自動(dòng)調(diào)速
 5）傳送方式：網(wǎng)帶+鏈條
 6)傳送高度：900±20mm
 7)網(wǎng)帶配置：560 mm寬316#SUS，耐高溫、抗腐蝕、抗變形。
 8)網(wǎng)帶漲緊裝置：采用卡座式滾筒及鏈條漲緊方式
 9)高強(qiáng)度耐磨導(dǎo)軌：七星專用H型導(dǎo)軌，表面電度處理，耐高溫耐磨，導(dǎo)軌特殊的補(bǔ)償，防變形伸縮結(jié)構(gòu)確保導(dǎo)軌不變形不掉板
 10)導(dǎo)軌平行度：五點(diǎn)同步調(diào)寬裝置，調(diào)寬精度小于0.2 mm平行一致
 11)調(diào)寬方式：電動(dòng)+手動(dòng)
 12)傳遞鏈條：06C不銹鋼長銷鏈條，耐高溫、耐腐蝕
 控制及電器部分
 1)控制主機(jī)：采用行業(yè)專用工控計(jì)算機(jī)；
 2)控制界面：Windows2000操作統(tǒng)，方便無鉛制程管理；
 3)控制模塊：采用先進(jìn)的回流焊專用模塊；
 4)報(bào)警自動(dòng)提示：1、三色燈提示2、界面上有紅色閃爍提示；
 5)IO通道實(shí)時(shí)監(jiān)控：系統(tǒng)可對(duì)輸入、輸出進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，觀察系統(tǒng)是否正常。
 冷卻系統(tǒng)
 1)冷卻方式：后置冷卻區(qū)2個(gè)、冷卻充分軸流風(fēng)扇強(qiáng)制冷卻裝置；
 助焊劑回收系統(tǒng)
 1)專利松香回收裝置：1、焊接區(qū)與冷卻隔離軟簾阻擋松香在冷卻區(qū)整流板上凝結(jié)；2、特制強(qiáng)制松香回流系統(tǒng)，保證風(fēng)壓穩(wěn)定。
 安全保護(hù)
 1）溫度超溫報(bào)警：具有獨(dú)立的超溫保護(hù)電路，超高溫后會(huì)自動(dòng)切斷電源并報(bào)警
 停電與錯(cuò)相保護(hù)：具有獨(dú)立的相序保護(hù)電路，當(dāng)三相線接錯(cuò)時(shí)，可保證電器元件不受損壞；
 2）停電保護(hù)功能：內(nèi)置UPS斷電，保護(hù)，可供運(yùn)輸繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)（選配）；
 3）上爐體開啟方式：氣缸開啟、方便快速、增加不銹鋼撐桿，安全可靠；
 4）英國進(jìn)口爐溫測(cè)試儀測(cè)試的A880曲線圖。
 整機(jī)技術(shù)參數(shù)
 1）加熱溫區(qū)數(shù)量：8個(gè)溫區(qū)（上8個(gè)/下8個(gè)），16路加熱控溫通道
 2）加熱方式：平面纏繞式兩側(cè)發(fā)熱線加熱，增壓式風(fēng)道，點(diǎn)對(duì)點(diǎn)變頻馬達(dá)的熱交換方式，變頻馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。
 3）加熱區(qū)長度：3000mm
 4）冷卻區(qū)數(shù)量：后置冷卻區(qū)2個(gè)，冷卻充分（自然風(fēng)冷卻）
 5）傳送網(wǎng)帶寬度：560 mm
 6）鏈條導(dǎo)軌調(diào)寬范圍：50-400 mm
 7）PCB尺寸：50-400 mm
 8）PCB上限制高度：30 mm
 9）PCB下限制高度：30 mm
 10）傳送方向：左—右，右—左，隨客戶定制
 11）傳送方式：網(wǎng)帶+鏈條
 12）入口高度：900±30 mm
 13）傳送速度：100mm-2000mm隨意可調(diào)
 14）溫度精度：±1℃。
 15）溫度控制范圍：0~350℃
 16）適用焊料類型：有鉛/無鉛
 17）控溫方式：計(jì)算機(jī)+PLC+PID+SSR
 18）適用元?dú)饧愋停篊SP、BGA、μBGA、0201CHIP等單/雙面板
 19）電源：3φ、380V、50Hz
 20）啟動(dòng)功率：35kw
 21）工作功率：8kw
 22）升溫時(shí)間：25min
 23）機(jī)身尺寸：L4500×1400×1580mm
 24）機(jī)體顏色：整機(jī)電腦灰

8)臺(tái)式無鉛回流焊機(jī)
  TYR108產(chǎn)品用途
 將貼裝好到PCB板上的元器件焊接在PCB板上
 主要特點(diǎn)：
 爐子內(nèi)膽采用加厚（與普通回流焊相比）8K鏡面不銹鋼材料，利用反射原理使?fàn)t內(nèi)溫度更均勻。
 全封閉式設(shè)計(jì)，內(nèi)置高效保溫材料并有高效密封條，     
 保溫效果好，耐熱耐腐蝕，易于清潔，有效降低功耗，節(jié)省電能。                                                                                                                                                                                                                    
 專門排風(fēng)通道，控制廢氣排放，綠色環(huán)保（可選配廢氣過濾裝置）。       
 加熱管有效加熱長度達(dá)360mm。                                    
 采用抽屜式PCB板放置架，推拉平穩(wěn)，大面積的放置空間，適合不同尺寸和形狀的PCB板的放置。
 可完成CHIP，SOP，QFP，BGA等所有封裝形式PCB板焊接。
 可完成膠固化、PCB板老化、維修等多種工作。
 開機(jī)即可立即投入生產(chǎn)。
 工作效率高，一臺(tái)焊機(jī)加一臺(tái)手印臺(tái)八小時(shí)可生產(chǎn)100片以上（每片100個(gè)元件），小尺寸的PCB可達(dá)數(shù)千片。                                              
 體積小重量輕，可放在辦公臺(tái)面上用，操作簡(jiǎn)單易學(xué)。啟動(dòng)總功率只有4.2kw，在設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后只有1.2kw，單相220V照明電源，使用方便。
 焊接過程可視化，是科研教學(xué)的最佳選擇；                                                              
 機(jī)器外形采用人性化設(shè)計(jì)，控制儀表盤采用斜面設(shè)計(jì)，更適合觀察和操作。溫控儀表采用國外知名品牌ENVADA專門為我公司設(shè)計(jì)的多段控制儀表，該儀表能夠完美的描繪焊錫膏的溫度曲線。
 獨(dú)特的熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)道設(shè)計(jì)，使?fàn)t膛內(nèi)的溫度更均勻，從而焊接效果更好。
 獨(dú)特的冷卻風(fēng)道設(shè)計(jì)，使冷卻速度達(dá)到焊接曲線的冷卻要求（一般下降1～3度/秒），在機(jī)器后部有專門的廢氣排放接口。
 技術(shù)參數(shù)：
 技術(shù)參數(shù)：
 運(yùn)輸系統(tǒng)
 運(yùn)輸方式：      抽屜式                             
 PCB承載：       耐高溫透光托盤
 產(chǎn)品允許高度：70±5mm
 有效工作臺(tái)面積：350×250mm                                 
 控制系統(tǒng)
 控制方式：      PID控制 標(biāo)配
 加熱系統(tǒng)
 溫區(qū)數(shù)目：      單區(qū)多溫段控制                   
 控溫段數(shù)：      1～128段，可根據(jù)實(shí)際需要選擇設(shè)定                                 
 控溫方式：      微電腦自動(dòng)控溫，SSR無觸點(diǎn)輸出                                         
 控溫范圍：      Max300℃，耐高溫，適合高溫焊料焊接
 加熱方式：      紅外線＋熱風(fēng)對(duì)流方式
 溫度曲線：      可設(shè)定1～8條溫度曲線，每條曲線用16段控制
 控溫精度：      ±2℃
 爐膽材料：      采用8K鏡面不銹鋼材料
 加熱管長度：    360mm
 4、冷卻系統(tǒng)
 冷卻方式：      內(nèi)置壓縮機(jī)式冷風(fēng)冷卻
 溫度下降斜率：  1～4℃/sec
 冷卻風(fēng)道：      獨(dú)立的排風(fēng)風(fēng)道，標(biāo)配外置排風(fēng)接口
 5、整機(jī)規(guī)格
 機(jī)體尺寸：      620X460X385mm
 額定電壓：      AC單相，220V，50Hz
 額定功率：      4.2kw
 平均功率：      1.2kw
 重量：          50kg

• 其它配置

• 外部抽風(fēng)口直徑： 90mm

9)全自動(dòng)視覺多功能貼片機(jī) 
XP-680基礎(chǔ)參數(shù)：

• 貼裝速度21000CHIP/小時(shí)。

• 貼片機(jī)X軸、Y軸、6個(gè)高速貼裝頭的Z軸，均使用松下伺服電機(jī)。

• 榮獲國家專利的超輕貼片機(jī)貼裝頭，有助于運(yùn)動(dòng)速度的提高。

• 每根貼片機(jī)吸嘴桿均采用同心度在0.01mm的日本進(jìn)口材料制作。

• 三段軌道，同時(shí)可以放置3塊PCB板，減少了進(jìn)板時(shí)間，提高了產(chǎn)能。

• 6個(gè)貼裝頭一一對(duì)應(yīng)6個(gè)高速視覺識(shí)別相機(jī)，同時(shí)識(shí)別，識(shí)別效率比只有一個(gè)相機(jī)提高6倍。

• 貼片機(jī)X、Y軸絲杠采用THK高精度研磨絲桿，提高了運(yùn)動(dòng)速度。

• PCB防變形底部支撐系統(tǒng)。

（二）、性能介紹
 1、超輕精密貼裝頭系統(tǒng)

• 6個(gè)吸嘴可以同時(shí)下降吸取元器件，相比分別吸取效率提高50%。

• 每個(gè)吸嘴的上下運(yùn)動(dòng)都采用松下伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，加速度比步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)提高300%。

• 6個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)分別帶動(dòng)6個(gè)吸嘴，每個(gè)都是單獨(dú)驅(qū)動(dòng)，保證旋轉(zhuǎn)角度的貼裝精度。

• 貼片機(jī)的每個(gè)吸嘴都配有元件真空檢測(cè)功能，不用相機(jī)識(shí)別就可知道每個(gè)吸嘴有沒有吸取到元器件。

2、研磨絲桿、松下伺服電機(jī)
 貼片機(jī)的X、Y運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用了世界一流的進(jìn)口THK高精密研磨滾珠絲杠。絲杠的驅(qū)動(dòng)電機(jī)使用大功率松下伺服電機(jī)，超高的加速性能，平穩(wěn)的運(yùn)動(dòng)速度，確保每一次貼裝的精度和穩(wěn)定性。
 3、高精密IC元件貼裝
 XP-680貼片機(jī)配有6套飛行視覺識(shí)別相機(jī)，1套精密相機(jī)，可以貼裝0.3mm管腳間距的精密IC，封裝可以適應(yīng)SOP、QPF、QFN、BGA等
 4、三段軌道進(jìn)板系統(tǒng)和PCB底部支撐系統(tǒng)

• PCB進(jìn)板軌道分為三段，貼片機(jī)中可以放置3塊PCB，與一段軌道相比縮短了進(jìn)板時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

• 三段軌道用6套電機(jī)驅(qū)動(dòng)，確保PCB運(yùn)輸高效平穩(wěn)。

• PCB采用平行向前和垂直向上兩個(gè)方向夾持，保證貼裝穩(wěn)定。

• 貼片機(jī)軌道可以貼裝450*300mm的PCB。

• 獨(dú)特設(shè)計(jì)的線路板底部支撐系統(tǒng)，保證PCB平整不變形。底部支撐系統(tǒng)應(yīng)對(duì)由于PCB過長或雙面焊接等原因造成的PCB變形問題。

5、高度集成板卡
 貼片機(jī)貼裝頭、所有電機(jī)控制、飛達(dá)控制系統(tǒng)、軌道控制系統(tǒng)等等都采用集成板卡形式?？垢蓴_性能高，接線簡(jiǎn)單，維修方便。
 （三）、可選配件：

• 卷帶供料器8mm、12mm、16mm、24mm、32mm

• 震動(dòng)供料器

3、IC托盤供料器
 （四）、標(biāo)配技術(shù)參數(shù)：

• 貼裝頭數(shù)目：6個(gè)

• 理論貼裝速度（CPH）：18000

• 典型貼裝速度（CPH）：12000

• 料站位數(shù)：80站(60站+20站)

• PCB尺寸：50*50*4mm～450*300*5mm

• 元件尺寸：0402～25*25mm（選配35*35mm），H15mm，0.3mm管腳間距的QFP、QFN、BGA

• X/Y軸分辨率：0.01mm

• Z軸分辨率：0.01mm

• θ角度旋轉(zhuǎn)分辨率：0.02°

• 貼裝精度：±0.02mm

• 軌道系統(tǒng)：三段式軌道，貼片機(jī)中同時(shí)可以放置3塊PCB板

• PCB支撐系統(tǒng)：PCB上下和前后加緊，底部支撐，防止PCB變形導(dǎo)致的貼裝高度不一致。

• PCB定位點(diǎn)識(shí)別：1套教示相機(jī)自動(dòng)識(shí)別MARK點(diǎn)

• 飛行相機(jī)數(shù)量：6套（1個(gè)貼裝頭對(duì)應(yīng)1套相機(jī)）

• 精密相機(jī)數(shù)量：1套

• 同時(shí)識(shí)別：同時(shí)飛行識(shí)別

• 同時(shí)吸?。和瑫r(shí)吸取元件或分別吸取元件

• 元件吸取檢測(cè)：真空傳感器檢測(cè)元件有無吸取到

• X/Y軸傳動(dòng)方式：進(jìn)口THK高精密滾珠研磨絲杠配合進(jìn)口精密直線導(dǎo)軌，并使用高速松下伺服電機(jī)完成精確定位運(yùn)動(dòng)。

• 編程方式：導(dǎo)入Protel /Altium Designer等軟件導(dǎo)出的貼片文件數(shù)據(jù)，或用教示相機(jī)編程

• 自動(dòng)吸嘴交換站：30位自動(dòng)吸嘴交換站系統(tǒng)，滿足不同大小元件的吸嘴交換需求

• 電源：220V/50Hz

• 氣源壓力：0.445mpa—0.6mpa

• 機(jī)器重量：950KG

• 機(jī)器功率：1.8KW

26.外形尺寸：L1200×W1260×H1450mm

10)全自動(dòng)視覺貼片機(jī)
 XP-480主要特點(diǎn)

• 貼裝速度10000CHIP/小時(shí)。

• 貼片機(jī)X軸、Y軸、4個(gè)高速貼裝頭的Z軸，

均使用松下伺服電機(jī)。

• 榮獲國家專利的超輕貼片機(jī)貼裝頭，有助

于運(yùn)動(dòng)速度的提高。

• 每根貼片機(jī)吸嘴桿均采用同心度在0.01mm

的日本進(jìn)口材料制作。

• 三段軌道，同時(shí)可以放置3塊PCB板，減

少了進(jìn)板時(shí)間，提高了產(chǎn)能。

• 4個(gè)貼裝頭一一對(duì)應(yīng)4個(gè)高速視覺識(shí)別相機(jī)，

同時(shí)識(shí)別，識(shí)別效率比只有一個(gè)相機(jī)提高6倍。

• 貼片機(jī)X、Y軸絲杠采用THK高精度研磨絲桿，提高了運(yùn)動(dòng)速度。

• PCB防變形底部支撐系統(tǒng)。

▲性能介紹
 ●超輕精密貼裝頭系統(tǒng)

• 4個(gè)吸嘴可以同時(shí)下降吸取元器件，相比分別吸取效率提高50%。

• 每個(gè)吸嘴的上下運(yùn)動(dòng)都采用松下伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，加速度比步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)提高300%。

• 4個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)分別帶動(dòng)4個(gè)吸嘴，每個(gè)都是單獨(dú)驅(qū)動(dòng)，保證旋轉(zhuǎn)角度的貼裝精度。

• 空氣過濾系統(tǒng)阻礙了微型元件或異物進(jìn)入電磁閥，保證電磁閥的正常使用并延長了壽命。

• 貼片機(jī)的每個(gè)吸嘴都配有元件真空檢測(cè)功能，不用相機(jī)識(shí)別就可知道每個(gè)吸嘴有沒有吸取到元器件。

●研磨絲桿、松下伺服電機(jī)
 貼片機(jī)的X、Y運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用了世界一流的進(jìn)口THK高精密研磨滾珠絲杠。絲杠的驅(qū)動(dòng)電機(jī)使用大功率松下伺服電機(jī)，超高的加速性能，平穩(wěn)的運(yùn)動(dòng)速度，確保每一次貼裝的精度和穩(wěn)定性。
 ●高精密IC元件貼裝
 XP-4080貼片機(jī)配有4套飛行視覺識(shí)別相機(jī)，1套精密相機(jī)，可以貼裝0.3mm管腳間距的精密IC，封裝可以適應(yīng)SOP、QPF、QFN、BGA等。
 ●三段軌道進(jìn)板系統(tǒng)和PCB底部支撐系統(tǒng)

• PCB進(jìn)板軌道分為三段，貼片機(jī)中可以放置3塊PCB，與一段軌道相比縮短了進(jìn)板時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

• 三段軌道用6套電機(jī)驅(qū)動(dòng)，確保PCB運(yùn)輸高效平穩(wěn)。

• PCB采用平行向前和垂直向上兩個(gè)方向夾持，保證貼裝穩(wěn)定。

• 貼片機(jī)軌道可以貼裝450*300mm的PCB。

獨(dú)特設(shè)計(jì)的線路板底部支撐系統(tǒng)，保證PCB平整不變形。底部支撐系統(tǒng)應(yīng)對(duì)由于PCB過長或雙面焊接等原因造成的PCB變形問題。
 ●高度集成板卡
 貼片機(jī)貼裝頭、所有電機(jī)控制、飛達(dá)控制系統(tǒng)、軌道控制系統(tǒng)等等都采用集成板卡形式?？垢蓴_性能高，接線簡(jiǎn)單，維修方便。

可選配件：
 ◆卷帶供料器8mm、12mm、16mm、24mm、32mm
 ◆震動(dòng)供料器
◆IC托盤供料器

11)桌面式視覺貼片機(jī) 
 TP-SMT3產(chǎn)品特點(diǎn)：
 高清雙視覺，一對(duì)高精度貼裝頭，360°任意旋轉(zhuǎn)，可滿足大部分元器件的貼裝。
 新增振動(dòng)飛達(dá)，并改進(jìn)了管狀料進(jìn)料方式，最大可滿足5種不同管狀料的同時(shí)貼裝。
 電動(dòng)式尼龍剝離合，每個(gè)供料器可分開設(shè)置撥料力矩，個(gè)性化滿足每種元器件的貼裝要求
 增加機(jī)器后側(cè)進(jìn)料，使得貼裝種類大大增加，用最小的體積獲取最大的使用性能
 按工業(yè)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)自主開發(fā)設(shè)計(jì)的集成式工控級(jí)主箱，運(yùn)行更穩(wěn)定；故障代碼顯示，一目了然，維修更方便。
 主要技術(shù)參數(shù)：
 貼頭數(shù)量：2個(gè)
 貼裝精度：0.02mm
 貼裝角度：0~360°
 貼裝速度：3500pcs/h（關(guān)視覺）；2000pcs/h（開視覺）
 貼裝面積：320*390mm（X*Y）（左后兩側(cè)進(jìn)料）
 視覺系統(tǒng)：上下雙視覺
 吸嘴類型自制吸嘴：（0.3、0.4、0.65、1.1、1.4、
 2.0、7.5等各種型號(hào)）
 可貼元器件：0402-5050、SOP、TQFP等
 散裝IC料棧數(shù)：10個(gè)
 管狀料棧數(shù)：5個(gè)（全sop8情況下，振動(dòng)飛達(dá)選裝）
 料棧規(guī)格：8mm、12mm、16mm、24mm
 料棧數(shù)量：40個(gè)（全8mm料棧寬度）
 定位精度：0.02mm
 操作系統(tǒng)：WindowsXP-NOVA工控級(jí)操作系統(tǒng)
 編程方式：在線、離線編程
 真空氣泵：無刷空心杯靜音型：0.92KPA（無需外接氣源）
 氣泵數(shù)量：3個(gè)
 功率：160-200W
 電源：AC220/110V
 外形尺寸：820(L)*680(W)*410(H)mm
 重量：60KG

12)中速視覺貼片機(jī)  
 TP-SMT6產(chǎn)品特點(diǎn)：
 精度：精準(zhǔn)貼裝0.5引腳間距芯片，40mm*40mm芯片，最小元件0402；
 穩(wěn)定性：硬件部分：松下伺服電機(jī)A6系列，美國3M皮帶，滑軌TBI/WON
 軟件部分：紐登第6代智能軟件
 機(jī)器亮點(diǎn)
 硬件：飛行相機(jī)，行業(yè)最輕一體式貼裝頭組件；
 三段式自動(dòng)軌道設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)不間斷送板；
 模塊化總線設(shè)計(jì)，維護(hù)便捷性最大化；
 軟件：常用取料位置自動(dòng)識(shí)別，程序智能優(yōu)化
技術(shù)服務(wù)：免費(fèi)場(chǎng)地規(guī)劃，全國免費(fèi)上門安裝培訓(xùn)；

設(shè)備參數(shù)：
 1）貼裝頭數(shù)量：6組
 2）最大貼裝速度：12000點(diǎn)每小時(shí)                  
 3）平均貼裝速度：8000點(diǎn)每小時(shí)
 4）XY分辨率精度：0.01mm                        
 5）驅(qū)動(dòng)電機(jī)：松下A6系列伺服電機(jī)系統(tǒng)
 6）可貼裝的元件：0402-W40mm*L40mm,引腳間距0.5mm以上（特大異形元件需要選購送料裝置）
 7）Chip元件識(shí)別方式：數(shù)字飛行相機(jī)                
 8）芯片識(shí)別方式：800萬廣角數(shù)字技術(shù)相機(jī)
 9)最大貼裝PCB尺寸：630mm*300mm            
 10)飛達(dá)棧位數(shù)量：64棧（不受飛達(dá)型號(hào)影響）
 11)貼裝角度：0-360°旋轉(zhuǎn)                           
 12)Z軸最大行程：20mm
 13)設(shè)備外觀尺寸（mm）：L1300*W1100*H1385      
 14)氣源壓力：0.5MP以上

13)自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀
 TA-80規(guī)格參數(shù)
 視覺判別方法：結(jié)合權(quán)值成像數(shù)據(jù)差異分析技術(shù),彩色圖象對(duì)比,顏色提取分析技術(shù),相似性,二值化,OCR/OCV,通路測(cè)試等多種算法綜合應(yīng)用
 攝像機(jī)：CCD彩色攝像機(jī) 分辨率：12/15/20微米/點(diǎn)，可選   
 0201元件：<10毫秒，<10ms
 每畫面處理時(shí)間：<170毫秒
 錫膏印刷：有無、偏斜、少錫多錫、斷路、污染
 零件缺陷：缺件、偏移、歪斜、立碑、側(cè)立、翻件、極性反、錯(cuò)件、破損
 焊點(diǎn)缺陷：錫多、錫少、連錫
 波峰焊檢測(cè)：少錫,多錫,焊點(diǎn)橋連或短路,虛焊(鏡頭可見部分)
 防靜電措施：防靜電插座，配防靜電環(huán)（可選）
 PCB尺寸：25×25mm~370×470mm（可依據(jù)客戶具體要求訂制更大規(guī)格）
 PCB厚度：0.5mm~2.5mm
 PCB翹曲度：<2mm（有夾具輔助矯正變形）
 零件高度：Top≤25mm,Bottom≤70mm(特殊要求可訂制)
 最小零件：0201元件
 X、Y驅(qū)動(dòng)設(shè)備：交流伺服電機(jī)系統(tǒng)
 X、Y定位精確：≤4微米/4um
 X、Y移動(dòng)速度：700毫米/秒 (MAX)
 操作系統(tǒng)：Microsoft Windows XP Professional
 識(shí)別控制特點(diǎn)：應(yīng)用權(quán)值圖像差異建模技術(shù)和獨(dú)特的顏色, 提取分析技術(shù),學(xué)習(xí)ok樣品,自動(dòng)建立標(biāo)準(zhǔn)圖象,識(shí)別數(shù)據(jù)及誤差閥值
 識(shí)別控制操作：圖形化編程，自帶元件庫，根據(jù)元件形狀選擇標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)生成檢測(cè)框,精確自動(dòng)定位，微米位微調(diào)，制程快捷
 Mark點(diǎn)數(shù)：可選擇2個(gè)常用的Mark點(diǎn),拼版多Mark功能
 Mark識(shí)別速度：0.3秒/個(gè)
 電腦主機(jī)：工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，Intel雙核CPU，4G DDR III內(nèi)存，500G硬盤
 顯示器：22英寸液晶寬屏顯示器
 機(jī)械外形尺寸：900×1000×1180mm (L*W*H)
 重量：約480公斤
 環(huán)境溫度：-10-40℃
 環(huán)境濕度：-10-85%RH(無凝霜)
 在線狀態(tài)：離線/在線可選
 電源：交流220伏特±10%，頻率50/60Hz，額定功率600W

14)錫膏攪拌機(jī)TP-B6
 操作簡(jiǎn)易:
 錫膏攪拌機(jī)的操作是非常單純?nèi)菀?。將裝有錫膏器置于萬用治具上，設(shè)定好攪拌間后，按激活鍵即可，攪拌完成，機(jī)器會(huì)自動(dòng)停止。
 良好的攪拌能力：
 錫膏攪拌機(jī)提供非常強(qiáng)的錫攪拌能力。任何人都能夠準(zhǔn)備均勻的錫膏攪拌，使SMT印刷制程簡(jiǎn)單化。
 適用性強(qiáng):
 錫膏攪拌機(jī)備有萬用治具功能。適用任何廠牌的錫膏容器。準(zhǔn)確的操作時(shí)間控制采用電子式計(jì)算器及LED顯示。操作時(shí)間設(shè)定簡(jiǎn)易(0.1~9.9分鐘)。攪拌時(shí)間終了，以蜂鳴器警報(bào)告知。
 產(chǎn)品參數(shù)： 

• 運(yùn)轉(zhuǎn)速度：  400RPM/分鐘

• 工作能力：  500g/1000g 同時(shí)放2瓶

• 工作電壓：  AC 110V / 220V 60HZ

• 外觀：      粉體烤漆

• 微電腦處理能力：斷電記憶功能

• 顯示與警告：LED數(shù)字顯示，燈光閃爍與警聲警告

• 攪拌時(shí)間：  0.1~9.9分鐘

• 操作方式：  觸摸按鍵，簡(jiǎn)易操作

• 夾具功能：  萬用治具

15)錫膏冷藏箱
 TP-50L產(chǎn)品技術(shù)

• 輸入電壓：AC220V

• 制冷功率：85W

• 加熱功率：120W

• 恒定溫度：4-38℃(任意設(shè)定)

• 凈重：    18kg

• 外形尺寸：430x480x510mm

• 內(nèi)徑尺寸：360x370x420mm

• 容積：     50L

• 產(chǎn)品顏色：白灰

產(chǎn)品特點(diǎn)
 1. 微電腦控制溫度數(shù)字顯示,可通過調(diào)整溫度恒定在4℃-38℃，波動(dòng)范圍小。
 2. 高清度電腦溫度控制系統(tǒng)：箱體內(nèi)部2個(gè)精密溫度傳感器和1個(gè)環(huán)境溫度傳感器，可根據(jù)環(huán)境
 溫度的變化自動(dòng)選擇制冷、加熱功能，-10℃～35℃環(huán)境溫度狀況
 下，仍能夠保持箱體內(nèi)部溫度精確穩(wěn)定控溫精度高達(dá)±1℃。
 3. 無噪音設(shè)計(jì)：采用最新環(huán)保壓縮機(jī)制冷技術(shù)。
 4. 采用風(fēng)冷式結(jié)構(gòu)，合理設(shè)計(jì)風(fēng)道及風(fēng)量，箱內(nèi)溫度穩(wěn)定均勻。
 5. 合理設(shè)計(jì)蒸發(fā)器，有效增大制冷面積，提高降溫速度。
 6. 多層擱架設(shè)計(jì)，可根據(jù)存放物品的規(guī)格合理調(diào)整間隙，充分利用空間。
 7. 低功耗：日耗電量?jī)H0.45KWh；寬電壓帶，適合電壓不穩(wěn)定地區(qū)；
 8. 自動(dòng)感應(yīng)燈設(shè)計(jì)，透明保溫玻璃門，觸摸按鍵設(shè)計(jì)，操作方便簡(jiǎn)單。

附件（一）實(shí)驗(yàn)室場(chǎng)地要求

• 場(chǎng)地大小：150-200平方
     2、地面要求：防靜電地磚或者防靜電漆
     3、墻面：白墻，配套SMT相關(guān)掛圖